工程機械零件(如液壓缸筒、連桿)加工常面臨 “多工序、低效率” 痛點。山東臨磨數控立式磨床的 “一(yi)次裝夾多工序” 能力,顯(xian)著提升加工效率。

傳統流程中(zhong),零件(jian)需在臥(wo)磨(mo)、立磨(mo)間多次轉(zhuan)移(yi),單(dan)件(jian)加工(gong)耗時超 1.5 小時。而數(shu)控(kong)立式磨(mo)床通過旋轉(zhuan)工(gong)作臺(tai)與多軸聯動,可依次完(wan)成外圓、端面、臺(tai)階(jie)面磨(mo)削,單(dan)件(jian)耗時縮短至 40 分鐘,工(gong)序銜接(jie)效率提升(sheng) 60%。
針對工程機械零件的厚壁、大余量特點,設備配備大扭矩主軸,可承受 1500N 的磨削力,配合自動修整砂輪功能,連續加工 50 件后仍保持精度穩定。山東臨磨作為立式磨床廠(chang)家,以高效解決(jue)方案助力工程機(ji)械(xie)企業降(jiang)本增效。